PP (Polypropylene) មានទម្រង់ជាសម្ភារៈវត្ថុធាតុ polymer ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើបដែលមានទីតាំងសំខាន់ក្នុងបំពង់បង្ហូរទឹកទ្វារនិងធុងឧស្សាហកម្មដោយសារតែប្រសិទ្ធភាព - ប្រសិទ្ធភាព - ប្រសិទ្ធភាព - ប្រសិទ្ធភាព - ប្រសិទ្ធភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្ថេរភាពគុណភាពនៃទម្រង់ភីភីផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការអនុវត្តនិងជីវិតសេវាកម្មនៃផលិតផលបញ្ចប់។ ការបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពគ្រប់ជ្រុងជ្រោយពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការចែកចាយផលិតផលបានបញ្ចប់គឺចាំបាច់ណាស់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនក្នុងការបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងទីផ្សាររបស់ពួកគេ។ អត្ថបទនេះវិភាគធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃទម្រង់បែបបទនៃទម្រង់ទម្រង់វិធានការគ្រប់គ្រងគុណភាពនិងស្វែងយល់ពីមាគ៌ាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពផ្នែកបច្ចេកវិទ្យានិងការគ្រប់គ្រង។
I. ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម: ការត្រួតពិនិត្យនៅប្រភព, មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃគុណភាព
ការសម្តែងរបស់ទម្រង់ភីភីពឹងផ្អែកជាចម្បងលើគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដោយខ្លួនឯង។ ជ័រ Polypropylene វត្ថុធាតុដើមបឋមមានការចែកចាយទំងន់ម៉ូលេគុលគ្រីស្តាល់និងសមាមាត្របន្ថែម (ដូចជាអ្នកកែប្រែផលប៉ះពាល់) ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់នូវកម្លាំងមេកានិចនិងអាដាប់ធ័របរិស្ថាន។ ភ្នាក់ងារចម្បងនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺដើម្បីទទួលបានគុណវុឌ្ឍិរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់អេក្រង់ដែលមានអាទិភាពដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុធាតុដើមដែលមានដំណើរការផលិតភាពមានស្ថេរភាព (រួមទាំងសូចនាករដែលរលាយមាតិកាផេះនិងសីតុណ្ហភាពផ្លេកកំដៅ) ។
វត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងរោងចក្រត្រូវតែឆ្លងកាត់បាច់ - ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបាច់បាច់។ ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗរួមមាន: ភាពបរិសុទ្ធនិងមាតិកាមិនបរិសុទ្ធ (ដោយប្រើ Speared Speared ឬការធ្វើតេស្តិ៍មាតិកាផេះដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគសម្ភារៈដែលបានកែច្នៃ) ។ អត្រាលំហូរចេញ (MFR) ភាពស្ថិតស្ថេរ (គម្លាតត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុង 5% ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព); ហើយសូម្បីតែការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុបន្ថែម (ដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍ cross - ដែលកំពុងជៀសវាងការចុះខ្សោយនៃការអនុវត្តដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម) ។ សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់រយៈពេលវែងវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបង្កើត "ទម្រង់គុណភាពវត្ថុធាតុដើម" រហូតដល់ការដាស់តឿនប្រកបដោយភាពស្វាហាប់នៃការប្រែប្រួលការអនុវត្តប្រកបដោយភាពស្វាហាប់និងផ្តល់ការព្រមានដំបូងនៃហានិភ័យដែលមានសក្តានុពល។
II ។ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម: ការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
ទម្រង់ PP ត្រូវបានបង្កើតជាធម្មតាដោយប្រើដំណើរការហូត។ ស្នូលនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជាសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងល្បឿន។ សីតុណ្ហាភាពហូតទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកំរិតនៃការតំរង់ទិសនិងឥរិយាបថគ្រីស្តាល់របស់ម៉ូលេគុល PP ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពធុងទាបពេក (ឧ។ ខាងក្រោម 180 ដឺក្រេ) ប្លាស្ទិកមិនគ្រប់គ្រាន់នៃវត្ថុធាតុដើមនៃវត្ថុធាតុដើមនឹងនាំឱ្យមានពពុះឬដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នាក្នុងទម្រង់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក (ខ្ពស់ជាង 240 ដឺក្រេ) ប្រតិកម្មនៃកំដៅអាចបង្កឱ្យមានការបំបែកខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដែលបណ្តាលឱ្យមានទម្រង់ផុយនិងកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ដូច្នេះសីតុណ្ហាភាពកំដៅនៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានកែតម្រូវយោងទៅតាមរូបមន្តជាក់លាក់ (ជាធម្មតាសីតុណ្ហភាពធុងត្រូវបានកំណត់នៅសីតុណ្ហភាពរបស់ក្បាលស្លាប់ខ្ពស់ជាងមុន 10-15) និងតាមដានក្នុងពេលទំនេរតាមដងទែម៉ូម៉ែត្រតាមអ៊ិនធរណេត។
ការរចនានិងថែទាំផ្សិតក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ ភាពត្រឹមត្រូវរលូននិងវិមាត្រនៃប៉ុស្តិ៍លំហូរលំហូរផ្សិតកំណត់ថាឯកសណ្ឋាននៃលំហូរសម្ភារៈ។ ចន្លោះប្រហោងងាប់ឬចន្លោះប្រហោងហួសប្រមាណអាចនាំឱ្យមានកង្វះខាតសម្ភារៈដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មឬការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេស។ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មការពាក់ផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ (ឧទាហរណ៍ដោយប្រើម៉ាស៊ីនស្កេន 3D ដើម្បីវាស់ភាពអត់ធ្មត់ក្នុងវិស័យសំខាន់ៗ) និងត្រូវបានឆ្លាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ លើសពីនេះទៀតការផ្គូផ្គងនៃល្បឿនទាញនិងការពង្រីករំលឹកផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់លើស្ថេរភាពធរណីមាត្រនៃទម្រង់។ ល្បឿនទាញលឿនហួសប្រមាណអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយតឹងរឹង (ដូចជាស្តើងនៃកម្រាស់ជញ្ជាំងនិងការកាត់បន្ថយនៃឈើឆ្កាង - វិមាត្រនៃការទាញយឺត ៗ អាចបណ្តាលឱ្យជ្រីវជ្រួញលើដីឬត្រជាក់មិនមានភាពត្រជាក់។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យអនុវត្តការលៃតម្រូវមតិយោបល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃល្បឿនទាញទាញតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការបន្ថែមដើម្បីរក្សាការគំលាតវិមាត្រនៅក្នុង 0.5% ។
III ។ អធិការកិច្ចផលិតផលបានបញ្ចប់: ប្រព័ន្ធផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្តវិមាត្រដែលមានភាពវិមាត្រច្រើន {1}
គុណភាពចុងក្រោយនៃទម្រង់ PP ត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តជាប្រព័ន្ធដែលគ្របដណ្តប់លើវិមាត្រសំខាន់បួនគឺរូបរាងវិមាត្រលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនិងការអនុវត្តបរិស្ថាន។ ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងពឹងផ្អែកជាចម្បងលើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យនិងឧបករណ៍អុបទិកដោយផ្តោតលើការរកឃើញនូវពិការភាពលើផ្ទៃដូចជាកោសពពុះ (δតម្លៃតិចជាងឬស្មើ 1,5) និង burrs ។ អធិការកិច្ចវិមាត្រតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់ - micropers - micropemers ឬម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល 100% ឬការធ្វើគម្លាតគំរូជញ្ជាំងឬ- ឆ្នាំ 2007 "ក្លរួរប៉ូលីវីលីន (PVC-u) ទម្រង់សម្រាប់ទ្វារនិងបង្អួច។
ការធ្វើតេស្តិ៍អចលនទ្រព្យគឺគឺជាគន្លឹះក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពជឿជាក់នៃទម្រង់- វែងនៃទម្រង់នៃទម្រង់។ ការធ្វើតេស្តធម្មតារួមមាន: el ulongile ភាពធន់នៅពេលសម្រាក (យោងទៅតាម GB / T 1040.2 - តម្លៃសាកល្បងត្រូវតែលើសពី 25 MPA និងស្មើនឹង 200%); ②ម៉ូឌុលបត់បែន (ឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងច្បាស់ជាធម្មតាធំជាងឬស្មើ 1200 MPA); ③ភាពរឹងមាំនៃផលប៉ះពាល់ (ផលប៉ះពាល់អតិបរិមាដែលមានឥទ្ធិពលធំជាងឬស្មើ 5 គីឡូក្រាម / ម²នៅ 23 ដឺក្រេធំជាងឬស្មើ 3 គីឡូក្រាមដើម្បីធានានូវភាពធន់ទ្រាំត្រជាក់) ។ និងសីតុណ្ហាភាពបន្ទន់ទន់ (ធំជាងឬស្មើនឹង 120 ដឺក្រេដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) ។ សម្រាប់ទម្រង់ដែលត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីពិសេស (ដូចជាផលិតផលដែលធន់នឹងអាកាសធាតុសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពចាស់កាំរស្មីយូអេសអេសបន្ថែមជាងឬស្មើនឹង 2% បន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់នឹងទឹកអាស៊ីតឬអាល់កាឡាំង) ក៏ចាំបាច់ផងដែរ។
IV ។ ភាពតានតឹងនៃគុណភាពនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់: គោលការណ៍ស្នូលនៃការគ្រប់គ្រង -
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយមួយពឹងផ្អែកលើដំណើរការនៃដំណើរការ - ពេញនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពជាបន្តបន្ទាប់។ ក្រុមហ៊ុនគួរតែបង្កើតបណ្ណសារឌីជីថលដែលគ្របដណ្តប់លើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានវត្ថុធាតុដើមទៅការដឹកជញ្ជូនផលិតផលបានបញ្ចប់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្ម (ដូចជាទម្រង់សីតុណ្ហភាពនិងល្បឿនហូត) ទិន្នន័យសាកល្បងនិងព័ត៌មានរបស់ប្រតិបត្តិករសម្រាប់បាច់នីមួយៗ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់អត្តសញ្ញាណយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃតំណដែលទទួលខុសត្រូវគួរតែបញ្ហាគុណភាពកើតឡើង។ លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍បញ្ជាដំណើរការស្ថិតិ (ដូចជា x - គំនូសតាងនិង p -) គួរតែត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការ (ដូចជាការវិភាគជាបន្តបន្ទាប់នៃការវិភាគមូលហេតុជាក់លាក់) ។
ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តបង្ហាញពីភាពខ្លាំងនៃផលប៉ះពាល់ទាបក្នុងទម្រង់ដ្យាក្រាមត្រីអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស៊ើបអង្កេតទំហំវិមាត្រទាំងប្រាំរបស់ម៉ាស៊ីន (ការប្រែប្រួលនៃវត្ថុធាតុដើម) វិធីសាស្រ្ត (ការធ្វើសង្គ្រាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងសំណើម) ។ មូលហេតុនេះនៅទីបំផុតអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ថាជាការបន្ថែមមិនគ្រប់គ្រាន់នៃឧបករណ៍កែប្រែផលប៉ះពាល់។ ចំពោះបញ្ហាបែបនេះនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ (SOPS) គួរតែត្រូវបានកែលម្អឡើងវិញដើម្បីបញ្ចូលដំណើរការពិនិត្យឡើងវិញរបស់មនុស្សពីរនាក់សម្រាប់ការបន្ថែមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យការប្រមូលផ្តុំតាមអ៊ិនធរណេតនៅក្នុងឧបករណ៍លាយដើម្បីការពារការកើតឡើងវិញនៃពិការភាពស្រដៀងគ្នានៅប្រភព។
ការបហ្ចប់
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ទម្រង់ភីភីគឺជាកិច្ចការដែលតម្រូវឱ្យមានកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងសម្របសម្រួលនៅគ្រប់ដំណាក់កាលចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតកម្មដែលបានបញ្ចប់ដើម្បីបញ្ចប់ការធ្វើតេស្តនិងការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតផលបានបញ្ចប់។ មានតែការបង្កើតទស្សនវិជ្ជាគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការបង្ការគុណភាពនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ "និងជំរុញដោយការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យាអាចធានាបាននូវការទទួលបានការជឿទុកចិត្តរបស់អតិថិជននិងការទទួលស្គាល់ពីឧស្សាហកម្មដែលស្ថិតក្នុងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏ខ្លាំងក្លា។
